




电主轴的性能及优点:
1、工件表面光洁度---提高。电机具有的转速硬特性,在负载波动情况下具有较高的转速稳定性,使工件表面光洁度得以明显提高。
2、传动误差小。机床主传动链长度为零,电机对主轴实现直接驱动,无任何传动误差,主轴振动明显变小,机械主轴用途,工件表面光洁度得以明显提高。
3、主轴变形小。电机转子为稀土永磁结构,无励磁电流,转子---小,主轴轴向稳定性好;工件加工精度高。
4、功率、扭矩大。电机为稀土永磁同步电机,具有---的功率密度和转矩密度。与异步电机相比,在同体积下,该电机的功率、转矩可大一个等级;就是在同功率下,由于转子无需励磁电流,其转矩也明显大。

4、冷却液必须洁净,温度控制在5-30℃冷却介质必须进行强制制冷。
5、客户在使用电主轴前应先低速磨合,磨合从电主轴的低转速开始运行,数控机械主轴,30分钟后按3000转级差进数,若不磨合直接高速启动,精密机械主轴,会产生异响、噪音、---等现象,影响主轴承使用寿命。电主轴在长期保存过程中应至少在一星期内开机(低速)15-30分钟。
6、雕刻电主轴装夹刀具时,机械主轴,必须将筒夹、螺帽、内锥孔清洗干净以免影响精度,刀柄插入筒夹必须大于15m/m。
7、雕刻电主轴每天加工前必须行低速运行15-20分钟后再进行加工。每天宜让电主轴适时停机,以便恢复机械疲劳。

对主轴电机的要求主要为:
(1)足够的输出功率,数控机床的主轴负载性质近似于恒功率,也就是当机床的主轴转速高时,输出转矩较小;主轴转速低时,输出转矩大;即要求主轴驱动装置要具有恒功率的性质;
(2)调速范围:为---数控机床适用于各种不同的刀具、加工材质;适应于各种不同的加工工艺,要求主轴电机具有一定的调速范围。但对主轴的要求比进给低;
(3)速度精度:一般要求静差度小于5%,更高的要求为小于1%;
(4)快速:主轴驱动装置有时也用在定位功能上,这就要求它也具有一定的快速性。

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