机械主轴加工-机械主轴-蓝能机电品---

电主轴是高速精密加工中心中主要的部件之一，决定着高速精密加工中心的---性。高速精密电主轴自身的精度要求为μm级，比如主轴锥孔对轴径的径向跳动跟部为0.002mm，机械主轴，距主轴端面300mm处0.005mm，主轴支撑轴径圆度为0.001～0.002，主轴轴径精度等级为it2级等。电主轴自身的精度误差和微量的变形是控制的关键，因此，电主轴加工技术应从热处理方式、加工工艺方案、检测方法、装配工艺和运转试验等方面研究。

高速电主轴的动平衡技术是电主轴动态性能的关键之所在，精密高速电主轴运行状态下的振动、噪音（机械噪音）、轴承的精度寿命等均与动平衡精度的高低有直接的关系。

通常，机械主轴供货商，在电主轴初始设计阶段，机械主轴加工，要先对轴系转动部件进行振型分析，用计算机cad的办法，结合大量的经验数据和轴承等相关转动部件的初始参数，把所有转动部件（包括转轴、轴承、前后轴承压紧螺母、旋转接头、拉杆、刀具等等）以块的方式进行分割

主轴运转试验分为以下5步：在主轴箱试车具上进行油气润滑装置参数的调整，并检测轴承温度变化后的精度。主轴应从低转速起，依次进行低、中、高速运转，在高速度运转时，时间不能<20min，非标定制机械主轴批发，从而使主轴轴承达到标准温度，且应在靠近主轴定心轴承处测量温度和温升，温度不可超过60℃，温升不能超过30℃。主轴运转应平稳，不应存在---声和冲击声，主轴噪声不应超过78db。



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