




电主轴维修的基本内容:
1.根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动、间隙、轴向窜动量。使用工具对电主轴进行绝缘及各传感器状态监测。
2.拆卸电主轴,清洗并测量转子摆差和磨损情况。
3.选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙;与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中,外圆磨电主轴厂家供应,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。

严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴!只有在畸形冷却的前提下电主轴才干处于---的工作状况。假如水管有逝世弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道,就会造成电主轴无奈畸形工作,电主轴厂家,并会影响加工后果。
此外,还提示大家做好废屑、灰尘的清理工作,铣削电主轴厂家供应,利用吸尘器清洁好电主轴,避免进入内部增加磨损,造成电机短路,让电主轴施展出真正的工作后果。

1)确认主轴套筒所须的循环冷却水已开通,冷却水的温度一般不要超过35°c,但也不宜过低,不宜直接接用自来水,因水温过低会造成主轴电机内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈,冷却水流量一般可在3-5l/min,冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。冷却水箱中水量约50l—100l,车床用电主轴厂家,建议水泵用ab-25或ab-50。进出水口不能相距太近,必须使水在箱内有一冷却过程,力求使进出口水温差能达到2—3°c,要避免造成热水循环而达不到冷却效果。

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